Es poden realitzar mòltes de moles abrasives de micres superduresProcessament de peces de precisió CNCi, per a la rectificació de precisió, s’han de realitzar a les rectificadores de processament de peces de precisió CNC corresponents, però a causa de la petita mida de les partícules abrasives de micres, el molí ha de tenir un sistema d’alimentació transversal a nivell de micres per garantir la profunditat de rectificat necessària.

 

En termes pràctics, la mòlta superabrasiva exigeix ​​una sèrie de requisits a la mòlta i és desitjable poder realitzar el procés de mòlta en una mòlta superabrasiva. Els requisits principals per a les rectificadores superabrasives són les següents.

 

La precisió de rotació del cargol de la mola ha de ser <0,001 mm per a la circulació circular radial i <0,005 mm per a la circulació circular axial, i el coixinet del cargol ha de ser un coixinet de pressió dinàmica o un coixinet de pressió dinàmica-estàtica o un coixinet de pressió estàtica. assegurar elprecisió de processamentnecessari per a la mòlta de precisió.

 

2. La rectificadora ha de tenir prou rigidesa, alta estabilitat i poca vibració. La rigidesa de la màquina afecta la capacitat de calcetinat i la resistència a les vibracions del procés de mòlta, afectant així la durabilitat i la vida útil de les rodes de mòlta superabrasives i la qualitat del procés de mòlta, i en general requereix un augment de la rigidesa d’aproximadament un 50% en comparació amb la mòlta ordinària. màquines.

 

3. Es requereix un bon sistema d’alimentació amb alta precisió, velocitat uniforme i estable i un ampli rang de velocitats per garantir la productivitat a gran velocitat i mida, precisió de forma i rugositat superficial a baixa velocitat. En general, la velocitat mínima d’alimentació longitudinal ha de ser O.lm / min o fins i tot inferior i la velocitat mínima d’alimentació transversal (profunditat de mòlta) ha de ser de 0,001-0,0005 mm / 8 t (st ^ carrera simple). Per a la mòlta de rodes micronitzades, s’ha de considerar la coincidència de la velocitat d’alimentació transversal de la màquina de mòlta amb la mida del gra de mòlta.

 

4, hauríeu de tenir en compte el problema de l'aparició de rodes abrasives súper dures; l'apòsit de rodes abrasives súper dures implicarà alguns dispositius especials, fluids de treball, la necessitat de paràmetres de preparació, etc., haurien de fer que la màquina-eina tingui la possibilitat de modificar-la.

 

5, totes les parts mòbils de la màquina, com ara la part de rotació del cargol, la peça de guia del moviment d’alimentació, etc., s’han de segellar de manera fiable per evitar l’entrada d’abrasius súper durs que causin un desgast greu.

 

6, hauria d'haver-hi un sistema de tractament de fluid de mòlta perfecte per garantir la neteja i la funció del fluid de mòlta per tal de no afectar la rugositat superficial del processament i evitar que els grans de treball de mòlta causin desgast a les parts mòbils de la màquina-eina .

 

La màquina-eina s’ha de col·locar sobre un fonament a prova de vibracions i s’han de prendre mesures a prova de vibracions i d’aïllament de vibracions, com ara vestir i equilibrar bé la mola i afegir coixinets a prova de vibració al contacte entre la màquina-eina. i el terra.