L'error de muntatge és la diferència entre la posició d'instal·lació del fitxerpartsEspecificacions de muntatge i disposicions de disseny i la posició ideal que requereix el procés.



Causes de l’error de muntatge.

1, error de peces: l'error de fabricació de les peces i la deformació i el desgast format després de l'operació de l'error addicional.

2, eines, indicadors d'error: les eines, els indicadors tenen errors de fabricació, amb la seva mesura, posicionament, es produirà l'error del sistema.

3, error de funcionament: a causa de la sensació de la mà (com ara fluix, ras, afilat, suau, bategant, sacsejant, vibració, distància, força del disparador, toc real de la mà, buit de la mà, afluixament de la mà, etc.), inspecció visual (mida , pla, recte, vertical, paral·lel, d'alineació, tangent, etc.), audició de l'oïda (una varietat de so estrany), olor nasal (fuites d'aire, etc.), pels sentits humans per identificar l'error.

4, errors ambientals: errors derivats de la temperatura, la humitat relativa, la captació de llum, el flux d’aire, la marxa de la fundació, etc.

5, error de consciència: errors derivats de la falta de concentració o la falta de responsabilitat a la ment.



L'estil de treball rigorós, l'esperit d'excel·lència tècnica, la responsabilitat extrema del treball són la base ideològica per reduir l'error de muntatge, en operacions específiques, hi ha diverses maneres directes de reduir els següents errors de muntatge que cal prestar atenció.

En primer lloc, trieu un punt de referència de muntatge raonable

Per tal de fer elmuntatge de pecesprecisió de la posició, seleccioneu una part de les parts on s’ha posicionat (punt, línia, superfície), ja que la base per al posicionament de les peces que s’instal·laran, la peça s’anomena punt de referència de muntatge. L’elecció correcta del punt de referència del muntatge és millorar la precisió del muntatge, reduir l’error de muntatge és un factor important, s’ha de prendre seriosament. L’elecció correcta del punt de referència de muntatge, en general, hauria de tenir en compte els següents factors.

1, intenteu triar les parts d'altaprocessament de peces de precisió, és a dir, tolerància a mides reduïdes, alta precisió de forma, petita desviació de posició, baixa rugositat com a referència. Com la tolerància del diàmetre de la part de la ranura de fabricació de rodets i el desgast radial, la part de la superfície lleugera és baixa;

2, les parts de referència el més a prop possible del punt d'ajust del conjunt, com ara la superfície plana, es basen en el cargol d'elevació del marc per ajustar l'alçada de la superfície, de manera que la planxa de la regla plana s'ha de col·locar el més lluny possible contra les parts del marc. Com ara la regla plana, deixeu de banda el ferro situat lluny del marc, de manera que el punt de referència allunyat del marc, en ajustar l’alçada del marc veí, farà que aquesta elevació de ferro deixi de banda, de manera que la referència vagi a la deriva. A més distància del marc, més gran serà el canvi d’alçada de la superfície de referència, que afectarà la precisió del muntatge.

3, proveu de tornar a utilitzar el mateix punt de referència, excloent la desviació de la forma superficial de les peces. Per exemple: perquè la superfície superior té un cert grau de llarg per doblegar i ampla per distorsionar, per tant, veure la superfície del llarg per anivellar el nivell del ferro pla, veure la superfície de l’amplada per anivellar el nivell de el nivell del mesurador i fins a la línia d'alçada del rodet frontal de la línia del suport rodet rodó, col·locat a la mateixa part, per evitar errors addicionals a causa de la superfície superior de la superfície del cotxe desigual.

4, l'elecció del punt de referència també ha de tenir en compte els factors de funcionament convenient del muntatge pla. Com ara el posicionament engranatges helicoïdals de l'eix del eix del cargol, hi ha generalment dos mètodes: un consisteix a inserir el cargol, el cargol com a punt de referència, amb el posicionament de la placa de la targeta; l'altre no és inserir el fus, la següent tassa d'oli de tendó de drac com a punt de referència. Tot i que la tolerància del diàmetre de l’eix és menor que la tolerància del forat de la copa d’oli, però la dificultat de posicionament augmenta després d’inserir l’eix. El forat de la tassa d’oli, com a punt de referència, pot complir els requisits de posicionament de l’engranatge del fus a l'esquerra i a la dreta, sense inserir el fus, de manera que l'operació sigui convenient.

5, en la mesura del possible i planta de fabricació de màquinesprocessament de pecesi muntatge previ de les peces de referència en línia.

En segon lloc, evitar múltiples passades del punt de referència del muntatge (per reduir l’error acumulatiu)

Per dividir la línia recta de 1 m de llarg en deu parts iguals hi ha dos mètodes: un consisteix a utilitzar un regle d’acer de 150 mm, cada 100 mm mou un regle d’acer, un total de deu vegades; l’altre consisteix a utilitzar un regle d’acer de 1 m de llarg, no es mogui, sinó segons la línia d’escala corresponent al seu torn per agafar deu punts. Errorbviament, l’error d’aquest darrer mètode és relativament petit. Com que l'antic mètode, a causa de la mesura del punt de referència durant moltes vegades per moure's, fa que dos i més errors de muntatge (eines, errors de funcionament) se superposin entre si, produeix un error acumulatiu. El mateix motiu, quan es mesura la bretxa amb el grau especificat de la regla, ha de ser el més precís possible per utilitzar una sola pàgina de la mesura de la regla i evitar l'ús de dues pàgines o més de mesurament apilat de regles.

En tercer lloc, domineu la llei del canvi de l’error (elimineu l’error sistemàtic)

Si trobeu la llei del canvi de l'error, identifiqueu el valor, com en el muntatge per intentar eliminar aquest valor d'error, aquesta regularitat de l'error, anomenada error del sistema. Per exemple, quan una pinça vernier esglaia de mesura del diàmetre interior desgasta 0,02 mm, de manera que cada mesura de la lectura és falsa de 0,02 mm, podeu prendre la iniciativa de restar 0,02 mm de la lectura per obtenir la lectura real necessària. Un altre exemple és quan la bombolla del mesurador de nivell no està permesa, després de la comprovació del capçal, es va comprovar que la bombolla no està permesa, després de col·locar-la a un extrem determinat d’un marc, només llavors es troba l’estat de nivell, per tant, quan es mira el nivell, hauria de deixar deliberadament la bombolla principal fins a un extrem determinat d’un marc, de manera que les parts arribessin a l’estat de nivell.

Quart, assignació o ajust raonable de valors d'error (per reduir els errors de muntatge)

1 € Mètode d'endeutament mutu

La superfície del cotxe de la màquina paral·lela, la placa inferior, la placa del cap de la màquina i la paret de la cua, el marc, la superfície del cotxe i altres deformacions de distorsió de fosa grans, a causa de les molèsties de redreçament, només poden comprovar la rectitud o el nivell de diversos punts, de manera que la lectura després del muntatge pla és igual al valor màxim de la direcció positiva i negativa, o bé perquè la diferència després de restar el valor màxim de la direcció positiva i negativa no sigui superior a la tolerància, aquest mètode s’anomena mètode entre préstecs.

2ã Mètode d’ajust

Quan l'error acumulat al conjunt supera la tolerància, podeu canviar la mida, la forma o un dels enllaços o renunciar a una mida sense importància, per no controlar, de manera que la mida total estigui dins de l'interval permès. Aquest enllaç que es pot canviar s’anomena "anell d’ajust", per exemple, fitxer obert del seient del rodet de la màquina escolar i de la tira, primer des del cap de la línia exterior per decidir la placa de paret a la posició esquerra i dreta, i després el cap del la placa de paret com a punt de referència per a la primera posició de seient de rodets i, a continuació, la segona, tercera, quarta posició de seient de rodets i el quart seient de rodets fins a l'extrem de la placa de paret entre les dimensions només es pot abandonar. A la pràctica, la mida de l'anell d'ajustament , la forma o el canvi de posició, sovint mitjançant el fitxer, el coixinet, els mètodes de soldadura per aconseguir o les peces ajustables per ajustar, com ara ajustar els cargols, ajustar les rondelles, els coixinets de peu, etc., l’ús d’aquestes peces per ajustar pot millorar la precisió de muntatge, estalvieu treballs de reparació i arxiu manual.

3 € Seleccioneu el mètode de muntatge

Per tal de reduir els errors de muntatge i millorar la precisió del muntatge de les peces, també podeu tenir certes parts de l'error, mitjançant la selecció, la concordança o l'agrupació, de manera que l'error entre les parts superior i inferior sigui adequat per millorar la precisió, anomenat selecció de muntatge. La maquinària Hao de titani és mecanitzar eixos de cargol, didal rotatiu, cargol de cargol, processament d'eixos,Processat de torn CNC, barra d'eines porta-eines, barra de juntes de pinça com a principals productes de l'empresa, per exemple, el nucli de corró de goma i la concordança d'agrupació de carcasses de ferro, de manera que la bretxa sigui consistent; el diàmetre del rodet de goma es divideix en diversos graus, de manera que el diàmetre del rodet de goma de la mateixa taula o de la mateixa àrea de la màquina és coherent.