Les causes i mètodes de control de les arrugues en l'estampació.

2021/07/20




1ã Factors que afecten les arrugues de les peces i solucions d’estampació
(1) influència de la profunditat d'estirament

La distribució de la resistència del flux de material al llarg de l’obertura de la matriu còncava està directament relacionada amb la profunditat d’estirament. En la posició de les corbes còncaves i convexes, una profunditat d’estirament excessiva pot provocar una distribució desigual de la resistència a la deformació i formar arrugues, cosa que s’ha d’evitar al màxim.

(2) Ajusteu la mida de la força de premsat

Quan les arrugues es produeixen uniformement al voltant de les parts, s’ha de jutjar que la força de prensat és insuficient i augmentar gradualment la força de prensat per eliminar les arrugues. Quan s’estenen parts còniques i parts semiesfèriques, la major part del material es troba en suspensió al principi de l’estirament. És fàcil produir arrugues a les parets laterals, de manera que, a més d’augmentar la força de premsat, també s’hauria d’utilitzar per augmentar la tensió radial a la placa per eliminar les arrugues.



(3) El radi de la influència de la cantonada del motlle còncau

El radi de la cantonada de la matriu còncava és massa gran, el flux del buit a la matriu còncava a través de la cantonada de la matriu còncava és produir una deformació de flexió de la menor resistència a la flexió. Com més petita sigui la resistència a la flexió, més probabilitats de provocar arrugues. Com més petit sigui el radi de la matriu còncava, més gran serà la resistència a la flexió de la deformació de flexió, menys probabilitats d’arrugar-se, però fàcil de provocar el fenomen d’esquerdes i estiraments del cabell de les parts.

Mitjançant un gran nombre de pràctiques de producció, es demostra que el motiu principal de les arrugues de les peces d'estampació és l'acumulació de material i la velocitat excessiva del moviment de material local durant el procés d'estirament. En formular la solució real, s’ha d’ajustar el mecanisme corresponent de la matriu a partir dels aspectes anteriors i s’aconseguiran bons resultats.

2ã € Mesures i mètodes per evitar l'arrugues de les peces d'estampació

La forma de prevenir les arrugues és assegurar-se que la matriu pugui retenir el material durant el procés d’estirament delpeces estampades, i per garantir una velocitat de flux raonable del material de xapa. Si el material de la làmina flueix massa ràpid durant l’estirament, pot provocar arrugues; en canvi, si el material de la xapa flueix massa lent, pot provocar esquerdes de les peces estampades.

(1) Adopteu un dispositiu de premsat raonable

Quan s’utilitza el dispositiu de premsa, el dispositiu de premsa prem la part deformada del buit amb força i li aplica la força de premsa per evitar que la brida s’arqui i provoqui arrugues. La mida de la força de premsat hauria de ser adequada. El dispositiu de premsat es divideix en dues categories: material de premsat elàstic i material de premsat rígid. El dispositiu elàstic és adequat per al dibuix poc profund i el dispositiu rígid és adequat per al dibuix profund.


(2) Ús raonable dels tendons d'estirament

A la superfície del material de premsa per establir tendons d’estirament es regula el control de la resistència a la deformació d’un mètode eficaç i utilitzat. Els tendons tensors poden regular bé el flux de material, de manera que la resistència al flux de material en cada part del procés d’estirament sigui uniforme, de manera que la quantitat de material que flueix a la cavitat sigui adequada per a les necessitats de les parts, per evitar més arrugues, fenomen menys esquerdant. Per a la forma complexa de les parts d'estirament corbes, especialment les peces d'estirament de brides petites, s'hauria de configurar per millorar l'estrès de tracció radial per controlar les arrugues; la ubicació dels tendons d’estirament a la tensió radial a la part més petita, és a dir, la part del material de la placa fàcil de fluir. Per a les peces amb brida petita, per tal de fixar el tendó d’estirament, es pot afegir un material adequadament (processar material suplementari) i aquesta part s’eliminarà quan es retalli. Per a les parts d’estirament amb una gran diferència de profunditat d’estirament, el tendó d’estirament s’ha de fixar a la peça amb menys alimentació, de manera que el material excessiu d’aquesta part es pugui arrossegar a la cavitat del motlle còncau per evitar arrugues.

3 € Anàlisi de les causes de les arrugues de les peces dibuixades

Hi ha moltes raons per a les arrugues en el procés d’estirament, les raons principals són les següents.

(1) La profunditat d 'estirament deestampació de pecesés massa profund, cosa que fa que el material de la làmina flueixi massa ràpidament en el procés de caminar del material i formi arrugues.

(2) L'angle R de la matriu còncava és massa gran en el procés d'estirament de les peces d'estampació, cosa que fa que la matriu convexa no pugui aguantar el material durant el procés d'estirament, cosa que provoca la formació d'arrugues a causa del flux ràpid del material de la placa.

(3) La barra de premsa de l'estampació no és raonable i la barra de premsa és massa petita i es col·loca incorrectament, cosa que no pot evitar que el material de la làmina flueixi massa ràpidament i formi arrugues.



(4) La pressió de la barra superior és massa petita, de manera que les parts premsades no es formen completament i es formen arrugues.

(5) El disseny de posicionament de la matriu no és raonable, cosa que provoca la impossibilitat de mantenir premut el material durant el procés d’estirament de les parts premsades o la vora del material premsat és massa petita, cosa que resulta en la impossibilitat de mantenir premut el material durant el procés d’estirament, provocant arrugues.

(6) La bretxa entre la matriu convexa i la còncava és massa gran, cosa que provoca que no es retingui el material durant el procés d'estirament, cosa que provoca arrugues.

Les causes anteriors són les causes més freqüents d’arrugues en el procés d’estirament de les peces d’estampació i cal fer anàlisis específiques en problemes específics. Cerqueu el motiu específic segons la situació específica delestampació de peces.


 Per què confia en nosaltres?

1, l'únic proveïdor a la Xina admet diners de devolució de 7 DIES sense cap condició.

L'únic proveïdor que pot donar suport al vostre negoci en creixement en línia contínuament.

2, acord de garantia comercial 5% de descompte per cada retard en el termini de lliurament.

Hotel gratuït durant la visita a la nostra fàbrica € –Shenzhen- Guangzhouã € -

3, estem ubicats a tota la ciutat de la cadena de subministramentCONTRACTACIÓ D’UNA PARADAen un sol lloc

  SUPORT ENVIAMENT DE PORTA A PORTA.

4, acceptem petita comanda per comprovar la qualitat i donar suport als dissenys OEM / ODM

SERVEI 24H / 7DIES DESPRÉS DE VENDA.

5, donem suport als clients amb FOTO HD i VÍDEOS HD per ajudar-vos a créixer en línia.

Vam tenir l’honor de servir algunes de les FAMOSES MARQUES de tot el món.

Feu la vostra comanda amb mecanitzats i motlles HXTech avui mateix

 

Mecanitzat HXTechs'especialitza en la fabricació ràpida d'acer. Subministrem serveis personalitzats de fabricació de motlles i estampats de motlles, així com el nostre equip ofereix serveis especialitzats i ràpids. Construïm cadascun dels nostres passats, així com eines pròpies amb el nostre EDMFabricació CNC,de manera que la qualitat de totes les peces està al nostre control. El nostre equip de precisió ens assegura que podem mantenir toleràncies de fins a 0,001 "en tots els passos del procés de producció.

 

Poseu-vos en contacte amb el nostre grup per obtenir més informació sobre la nostra assistència en el disseny i solucions de fabricació o sol·liciteu un pressupost avui mateix per obtenir la vostra comanda.

Investigació: info@machinedpartshx.com

Què tal: + 86-131-4938-6413